1噸混床純水設備設計方案——慢走絲線切割補充用去離子水
發布日期：2011-5-5 閱覽數：1947次
慢走絲線切割補充水用純水設備
慢走絲線切割過程中需要提供去離子水,電阻率一般應該大于50000歐姆，設計值按大于1兆歐（1000000歐姆），產水中不含有不利于放電加工的離子。一般補充水電導率為10μS/CM以下即可，采用以下提供自動復床離子交換設備 或混合離子交換器都可滿足用水要求。
1T/H自動復床純水機
自動復床供水設備配置：
1、精密過濾器：20" 1芯 PP熔噴濾芯。用于過濾顆粒雜質
2、活性炭濾器：20" 1芯 炭棒濾芯，用于去除有機物，余氯
3、自動陽離子交換器: Φ250x1350mm,1臺 玻璃鋼材質，含樹脂50升，自動吸酸、堿再生,去除水中的鈣、鎂等陽離子。
4、自動陰離子交換器: Φ250x1350mm,1臺 玻璃鋼材質，含樹脂50升，自動吸酸、堿再生,去除水中的碳酸根、硫酸根等陰離子。
特點：產水量：1000L/H 水壓達0.15MPa，不需要增壓泵
樹脂交換飽和后自動進行再生，完成所有再生程序
自動檢查出水水質，水質合格供水、不合格則清洗。
產水水質：1-10μS/CM2(原水電導率≤200μS/CM2時)
處理水量：30-35m3 (原水電導率200μS/cm2)
出水電導率：可以調節
自動混床純水設備： 混合離子交換器為深度脫鹽設備，用于制造高純水，產水電阻率為 10-18MΩ.CM(25℃), 二氧化硅含量（SiO2）≤0.02mg/L 。混床分為 體外再生混床和拋棄型混床，體外再生混床可以對樹脂進行再生反復使用，拋棄型混床體內樹脂不能再生或再生后達不到原有效果，使用后直接拋棄。慢走絲線切割采用的補充水可以采用體外再生混床，出水水質較好，相比復床來說操作麻煩些，采用自動控制成本比較高。慢走絲線切割機臺上采用的循環水處理柱即是拋棄型混床，一般樹脂失效后直接更換新樹脂。
1Ｔ/h混床純水供應系統配置：
1、精密過濾器：20" 1芯 PP熔噴濾芯。用于過濾顆粒雜質
2、活性炭濾器：20" 1芯 炭棒濾芯，用于去除有機物，余氯
3、混合離子交換器: Φ250x2000mm,1臺 有機玻璃材質，含樹 脂65升，去除水中陽陰離子交換器。
特點： １、產水量1000L/H
２、產水電阻率大于1兆歐（1000000歐姆）
3、射流吸入酸堿，不需要再生泵
4、產水電阻率在線顯示
5、處理水量：20-25m3 (原水電導率200μS/cm2)
線切割機臺上使的混床填充樹脂：
多臺線切割機臺使用的高級別中央循環水處理系統：
慢走絲線切割污水循環處理設備的產生，改革了慢走絲線切割只能用昂貴的一次性過濾網做過濾的歷史，免除了過濾網的損耗。用于所有的慢走絲機床如：CHARMILLES（夏米爾）、AGIE（阿奇）、MITSUBISHE（三菱）、SODICK（沙迪克）、CHMER（慶鴻）、FANUC（法拉克）、MAKINO（牧野）、ARD（亞特）、SEIBU（西部）、喬懋、徠通、鎂溪等。 干凈的循環水保護線切割機臺，延長其壽命，確保切割工件之精度、光潔度，減少操作人員經常清洗線切割機臺污垢而耽誤工作進度和消耗純水，從而提高了工作效率和效益。采用石英砂過濾器的慢走絲循環水處理系統 現有線切割凈水循環設備多采用石英砂過濾結構簡單，可靠性比較差，設備笨重，更換砂炭比較麻煩，好一點的會在砂濾前做斜板沉淀以增加過濾效果，但穩定性不好。經過五年時間檢驗的高可靠性的過濾系統產品采用膜技術，將過濾精濾控制在0.01微米，任何時候返回到機臺的水質均是清澈透明，自動化程度高，膜壽命長，延長配件壽命，確保切割工件之精度、光潔度，減少操作人員經常清洗線切割機臺污垢而耽誤工作進度和消耗純水，從而提高了工作效率和效益。使用戶專注于加工工藝。 有些廠家提供過濾器的清洗服務，其清洗后過濾效果遠遠無法達到理想的過濾效果，嚴重影響產品的加工速度和質量。采用膜技術的過濾系統使用效果比原廠過濾器效果更好，過濾精度更高。整套系統的安裝和工作方式不影原裝系統的正常工作。采用先進膜系統的慢走絲循環水處理系統高級慢走絲線切割廢水回用系統特點：1、 替代線切割機原來的紙芯過濾器和純水器，對工作液進行集中處理；2、 系統可以濾除大于0.01μm的顆粒；3、 系統具有自動清洗功能，從工作液中分離的殘渣可以定時排入沉淀池丟棄處理；4、 系統可以24小時連續工作。人工維護工作約三個月～半年進行一次，濾膜組件壽命至少二年；5、 系統配套有離子交換純水機，將自來水加工為純水，自動補充給系統；同時保持系統循環工作液的正常工作電阻。 采用本系統后，將工作液的過濾精度從5～10微米提高到0.01微米，顯著改善了工作液的水質，可確保加工效率和加工質量，延長設備易損件的使用壽命，同時減少了設備的故障率以及頻繁更換濾芯造成的停機損失和相關費用支出。慢走絲線切割沉淀池污水系統原理及特點： 本系統采用先進的膜分離技術取代線切割機上原有的紙芯過濾器，對工作液進行高精度去渣過濾處理，使循環再用的工作液中不含任何0.01μm以上的殘渣，從根本上解決了工作液污染的問題。 本系統基本不需要對用戶的設備做任何改動，通過手動球閥可以在設備原有的過濾系統和本系統之間進行方便的切換，使得在本系統萬一出現故障需要維護時，用戶的設備不需要停機。 系統工作時首先將污水從每臺線切割機中抽取到沉淀池進行沉淀，去除較大的雜質顆粒后經溢流槽輸送到回收池；主機再將回收池中的工作液進行分離過濾，將凈化后的工作液輸送到凈水池；系統最后自動把凈水池的水輸送到每臺線切割機上。如此循環往復。 系統主機采用多點PLC控制，自動對超濾膜進行沖洗處理，使膜組件不會被雜質堵塞，保證系統流量在較長的時間內穩定在額定值。 系統配套的自動離子交換純水機用于使系統中的工作液電阻值保持在規定的50000歐姆。此外，當系統運行一段時間后，由于排渣、蒸發或其他原因，總水量會有一定的損失，因此純水機會自動補充純水到系統，用戶不必再去購買桶裝的工業純水了。
