100噸超濾凈水設備
發(fa)布日期：2018-5-7 閱(yue)覽數：4679次(ci)
100噸(dun)超濾(lv)凈水設(she)備
一、進水(shui)要求
1.達(da)到一級排放標準.
2.電導率達到3000以下
3.色度60以下
4.濁度(du)30以下(xia)
二、超濾水工藝流(liu)程
三、系(xi)統總脫鹽率在98%±1
四、系統總回收率60%-70%
五、設備工(gong)藝原理:
1.石英砂:
把水中(zhong)(zhong)一(yi)部(bu)分較大的(de)固體顆粒(li)(li)或容易沉(chen)降的(de)雜質(zhi)加以去(qu)除。將(jiang)水中(zhong)(zhong)的(de)細小(xiao)顆粒(li)(li)雜質(zhi)截(jie)留下(xia)來(lai)，從(cong)而使(shi)水得到進一(yi)步的(de)澄清(qing)和(he)凈化，使(shi)水的(de)渾濁度小(xiao)于5mg/L，可使(shi)水中(zhong)(zhong)的(de)機物、細菌、病毒等隨(sui)著渾濁度的(de)減少(shao)而被大量(liang)去(qu)除。
2.活性炭:
活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭(tan)被(bei)廣泛應用(yong)于生活(huo)(huo)用(yong)水及食(shi)品工業(ye)、化工、電力等工業(ye)、生活(huo)(huo)用(yong)水。由于活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭(tan)的比表面積大，其(qi)表面又布滿(man)了平均直徑為20~30埃（A）的微孔，因此，活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭(tan)具有很高(gao)的吸附(fu)能(neng)力。活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭(tan)吸附(fu)是利用(yong)活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭(tan)表面的分子因受力不均衡(heng)而(er)具有余(yu)的表面能(neng)。當物(wu)質碰撞到固體表面時，受到吸引而(er)停留(liu)在活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭(tan)表面，從而(er)達(da)到脫色(se)、去(qu)臭(chou)味、脫除重(zhong)金屬、各類溶(rong)解(jie)性(xing)(xing)(xing)(xing)、放射(she)性(xing)(xing)(xing)(xing)元素等。去(qu)除水中有害物(wu)質。
3.精密過濾器:
保安(an)過濾(lv)采用PP棉(mian)熔噴濾(lv)芯過濾(lv)。PP棉(mian)能(neng)堆留(liu)更小的(de)懸浮物、膠體(ti)、病原體(ti)等物質(zhi)，在前面工(gong)序失(shi)效(xiao)的(de)情況下仍(reng)然(ran)保證水質(zhi)。
4.超濾膜(mo)：
膜(mo)分離技(ji)術，純物理方(fang)法過濾(lv)等(deng)所帶來的副作(zuo)用(yong)，有效(xiao)濾(lv)除(chu)水中的泥(ni)沙、鐵銹 、懸(xuan)浮(fu)物、膠(jiao)體、細(xi)(xi)菌、病毒、大分子(zi)等(deng)有害物質；內壓式毛(mao)細(xi)(xi)管(guan)膜(mo)結構，垂直(zhi)交叉湍流過濾(lv)，沖洗方(fang)便徹(che)底，濾(lv)芯不(bu)易堵塞；安裝、使用(yong)簡單，采用(yong)凈水(shui)互沖法沖洗徹(che)底，產水(shui)衰減率(lv)(lv)低，水(shui)通量恢復迅速(su)；水(shui)的利用(yong)率(lv)(lv)高，回(hui)收率(lv)(lv)可做(zuo)到(dao)95%；常溫低壓(ya)下實現(xian)自動分離，能耗低，運(yun)行費(fei)用(yong)低，維護簡單(dan)。
六(liu)、設(she)備配置規(gui)范說明:
A．源水池：容(rong)量(liang)100T以上（廠家自備）
B．加壓(ya)泵：
1．型號：GD80-40
2．流量：110m3/h
3．揚(yang)程：50m
4．材(cai)質(zhi)：鑄鐵
5．功率：7.5kW
6．數量：1臺
7．產地(di)：杭州
C．全自動砂(sha)濾(lv)機：
1.控 制 頭：全自動控制器（可自動正(zheng)洗(xi)、反洗(xi)）。
2. 罐(guan)體材(cai)質：網際玻璃鋼
3. 罐體型(xing)號(hao):（φ2000MM×H3000MM）
4. 上下布(bu)水器：進口ABS（1套）
5. 管件(jian)及配件(jian)：鑄(zhu)鐵
6. 濾(lv) 材：石(shi)英砂
7. 容 量：10T
8. 數 量：1套
D．全自動碳(tan)濾機：
1.控(kong) 制 頭(tou)：全自動控(kong)制器（可自動正洗、反洗）。
2.罐體材(cai)質：網際(ji)玻璃鋼
3.罐(guan)體型號:（φ2000MM×H3000MM）
4.上下布水器：進口ABS（1套）
5.管件及配件：鑄鐵
6.濾 材：活性碳
7.容 量：5T
8.數 量：1套
E．精(jing)密過濾器:
1.型號：YF-40
2.材(cai)質：304#不銹(xiu)鋼
3.濾料：40英寸5μPP棉濾芯(xin)30支裝 ;
4.數量：2套
F．超濾膜(mo)：
性能8040膜組件
允許進(jin)水壓力（MPa）：0.6
允(yun)許(xu)跨膜壓(ya)差（MPa）：0.2
正常運轉壓力（MPa）：0.1-0.2
反(fan)沖洗壓(ya)力(li)（MPa）：0.1
Ph值(zhi)范圍：2-10
連續余氯最(zui)大濃度(du)（mg／L）：50
短時余氯最大濃度（mg／L）：＜300
運行方式：錯(cuo)流／死端
使用(yong)溫度（℃）：＜40
膜結構特(te)性(xing)：親水(shui)性(xing)雙致密層
中(zhong)空(kong)膜材質：PAN
截(jie)留分子(zi)量（Dalton）：50，000
公稱膜面(mian)積（m2）：25
中空膜(mo)內(nei)徑（mm）：1.0
中空(kong)膜(mo)外徑（mm）：1.6
中空纖維數（piece）：7500
膜組(zu)件幾何(he)尺寸(cun)（mm）：Φ200×1185
膜(mo)組(zu)件進出(chu)水口徑（mm）：G11／4"
完整(zheng)性可檢(jian)驗時空氣(qi)壓力（MPa）：0.2
水通量(liang)（0.1MPa，25℃）：5T／H
數量：50支
G．儲水塔：
1．材質：PE
2．容量：10T
3．控(kong)制(zhi)(zhi)：AB開關(guan)，浮球控(kong)制(zhi)(zhi)
4．數量: 1個
一、超濾膜的種類：
常用的(de)超濾膜有：醋(cu)酸纖維素(su)膜，聚砜(feng)膜，聚酰胺(an)膜
超濾裝置(zhi)(zhi)：主(zhu)要有板框式、管式、卷式和(he)中空(kong)纖維(wei)式等，與(yu)反滲透裝置(zhi)(zhi)類似。
1.管式超濾裝置
優點：原液流道截(jie)留(liu)面積較大，不(bu)易(yi)堵塞；膜面的清洗比較容(rong)易(yi)，可化學清洗或(huo)擦(ca)洗。
缺點：單位體積內膜(mo)的充填密度較低，占地面積大；膜(mo)管(guan)的彎(wan)頭及連接件多(duo)，設備安裝費時。
2.中(zhong)空纖維式超濾裝置(zhi)：
優點：單位體(ti)積(ji)(ji)內有效膜(mo)面積(ji)(ji)最(zui)大(da)，工作效率最(zui)高(gao)，占地面積(ji)(ji)小。中(zhong)空纖維(wei)無須支撐物(wu)。缺點：膜(mo)的清(qing)(qing)洗(xi)較(jiao)困難，只能(neng)用水力沖洗(xi)或化學清(qing)(qing)洗(xi)，不能(neng)用機(ji)械清(qing)(qing)洗(xi)，另外，中(zhong)空纖維(wei)膜(mo)損壞后要更換整(zheng)個(ge)組件。
二(er)、超(chao)濾工藝參(can)數 主(zhu)要參(can)數有膜通量、膜清洗和膜壽命。
在操作壓力為0.11～0.6Mpa，溫(wen)度小(xiao)于(yu)60℃時，超濾膜(mo)的(de)膜(mo)通量(liang)以1～500L/m2h為宜。影響(xiang)膜(mo)通量(liang)的(de)因素有：進(jin)(jin)水流速、操作壓力、溫(wen)度、進(jin)(jin)水濃度和原水預處理等。
膜(mo)必須定期(qi)清洗，以延長膜(mo)的(de)期(qi)限，正(zheng)常(chang)使用的(de)膜(mo)的(de)期(qi)限為12～18個(ge)月。
三、超濾在廢(fei)(fei)水處理中的(de)應用(yong) 目(mu)前(qian)已應用(yong)在汽車制造行業噴漆(qi)廢(fei)(fei)水、金屬加(jia)工廢(fei)(fei)水以(yi)及食(shi)品工業廢(fei)(fei)水的(de)處理及有(you)用(yong)物質的(de)回收。
超(chao)濾(lv)(lv)原(yuan)理(li)(li)也(ye)(ye)是(shi)一種膜(mo)(mo)分(fen)(fen)(fen)離過(guo)(guo)程(cheng)原(yuan)理(li)(li)，超(chao)濾(lv)(lv)利用一種壓力(li)活性膜(mo)(mo)，在(zai)外界(jie)推動力(li)(壓力(li))作用下截留水(shui)(shui)中膠體(ti)、顆粒(li)和(he)分(fen)(fen)(fen)子量(liang)相對較高(gao)的(de)物質(zhi),而水(shui)(shui)和(he)小(xiao)的(de)溶(rong)質(zhi)顆粒(li)透過(guo)(guo)膜(mo)(mo)的(de)分(fen)(fen)(fen)離過(guo)(guo)程(cheng)。通(tong)過(guo)(guo)膜(mo)(mo)表(biao)面的(de)微孔篩選可(ke)截留分(fen)(fen)(fen)子量(liang)為3x10000—1x10000的(de)物質(zhi)。當被處理(li)(li)水(shui)(shui)借助于外界(jie)壓力(li)的(de)作用以一定的(de)流速通(tong)過(guo)(guo)膜(mo)(mo)表(biao)面時，水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)子和(he)分(fen)(fen)(fen)子量(liang)小(xiao)于300—500的(de)溶(rong)質(zhi)透過(guo)(guo)膜(mo)(mo)，而大于膜(mo)(mo)孔的(de)微粒(li)、大分(fen)(fen)(fen)子等由于篩分(fen)(fen)(fen)作用被截留，從(cong)而使水(shui)(shui)得到凈化。也(ye)(ye)就是(shi)說，當水(shui)(shui)通(tong)過(guo)(guo)超(chao)濾(lv)(lv)膜(mo)(mo)后，可(ke)將水(shui)(shui)中含(han)有的(de)大部分(fen)(fen)(fen)膠體(ti)硅除去，同時可(ke)去除大量(liang)的(de)有機(ji)物等。
超(chao)(chao)濾(lv)原理(li)并不復(fu)雜。在(zai)超(chao)(chao)濾(lv)過(guo)程中(zhong)，由于(yu)被截(jie)留(liu)的(de)(de)雜質在(zai)膜表面上不斷積(ji)累，會產生濃(nong)差(cha)極化現(xian)象，當膜面溶質濃(nong)度達到(dao)某一(yi)時(shi)即生成(cheng)凝膠(jiao)層，使膜的(de)(de)透水量急(ji)劇下降，這使得超(chao)(chao)濾(lv)的(de)(de)應用(yong)受到(dao)一(yi)定程度的(de)(de)限(xian)制。為此，需通過(guo)試驗進(jin)行研究，以確定的(de)(de)工藝和運行條件，最大限(xian)度地減輕濃(nong)差(cha)極化的(de)(de)影(ying)響(xiang)，使超(chao)(chao)濾(lv)成(cheng)為一(yi)種(zhong)可靠的(de)(de)反滲透預(yu)處理(li)方法。
a． 超(chao)濾與(yu)傳統(tong)的預處理工藝相(xiang)比，系統(tong)簡單(dan)、操(cao)作方便、占(zhan)地小、投資省、且(qie)水(shui)質極優(you)，可滿足各(ge)類反(fan)滲透裝置(zhi)的進水(shui)要求(qiu)。
b． 合理地選擇運行(xing)條件和(he)清洗工藝(yi)，可完全控制超(chao)濾(lv)的濃(nong)差極化問題，使此預處理方法(fa)更可靠。
c．超濾對水中的各類膠體(ti)均具有良好的去除特性,因而(er)可(ke)以考慮擴(kuo)大到凝結水精(jing)處理及(ji)離子交換除鹽系統的預(yu)處理中。
在超(chao)濾過(guo)(guo)程中，水(shui)(shui)(shui)深液在壓(ya)力推動(dong)下，流經(jing)膜(mo)(mo)(mo)表面(mian)，小于膜(mo)(mo)(mo)孔的深劑(ji)（水(shui)(shui)(shui)）及小分(fen)(fen)子溶(rong)質透水(shui)(shui)(shui)膜(mo)(mo)(mo)，成為凈(jing)化液（濾清(qing)(qing)液），比(bi)膜(mo)(mo)(mo)孔大的溶(rong)質及溶(rong)質集團被截(jie)留，隨水(shui)(shui)(shui)流排(pai)出(chu)，成為深縮液。超(chao)濾過(guo)(guo)程為動(dong)態(tai)過(guo)(guo)濾，分(fen)(fen)離是(shi)在流動(dong)狀態(tai)下完成的。溶(rong)質僅(jin)在膜(mo)(mo)(mo)表面(mian)有限(xian)沉積，超(chao)濾速率衰減到一(yi)定(ding)程度而趨于平衡，且通過(guo)(guo)清(qing)(qing)洗可(ke)以恢復。
超濾是(shi)以(yi)壓力(li)為推動(dong)力(li)的膜分離技術之(zhi)一。以(yi)大(da)分子與小(xiao)分子分離為目的，膜孔徑在(zai)20－1000A°之(zhi)間。中空纖維超濾器（膜）具有單位溶器內充填密度(du)高，占地面積小(xiao)等優點。
四、超濾技術的優缺(que)點 與傳(chuan)統分離(li)方法相比，超濾技術具有以下特點：
1. 濾過程(cheng)是在常溫下進(jin)行(xing)，條件溫和無成分(fen)破壞，因(yin)而(er)特別適宜對熱的(de)物(wu)質，如(ru)酶、果汁等(deng)的(de)分(fen)離(li)、分(fen)級、濃縮(suo)與富集(ji)。
2. 濾過(guo)程(cheng)不發(fa)生相變(bian)化(hua)，無需(xu)加(jia)熱，能耗低，無需(xu)添加(jia)化(hua)學試(shi)劑，無污染，是一(yi)種節(jie)能環保的分離技(ji)術。
3. 超濾技術分(fen)離效率高(gao)，對稀溶(rong)液中(zhong)的(de)微量成分(fen)的(de)回收、低(di)濃度溶(rong)液的(de)濃縮均有效。
4. 超濾過程僅采用(yong)壓力作為膜(mo)分(fen)離的動力，因此分(fen)離裝置簡單、流(liu)程短、操作簡便、易(yi)于控(kong)制和維護。
5. 超濾(lv)法(fa)也有(you)一定(ding)的(de)局限性，它不能直(zhi)接得到干(gan)粉制劑(ji)。對于蛋白質溶液，一般只能得到10～50％的(de)濃度(du)。
超濾(lv)裝置(zhi)是(shi)在一個密閉的(de)(de)容(rong)器(qi)中(zhong)進行，以(yi)壓縮空氣(qi)為(wei)動力，推動容(rong)器(qi)內的(de)(de)活塞前(qian)進，使樣液形(xing)成內壓，容(rong)器(qi)底部設有堅固的(de)(de)膜板(ban)。小于(yu)膜板(ban)孔(kong)徑直徑的(de)(de)小分(fen)(fen)(fen)子，受壓力的(de)(de)作用(yong)被(bei)擠出(chu)膜板(ban)外，大(da)分(fen)(fen)(fen)子被(bei)截(jie)留在膜板(ban)之(zhi)上。超濾(lv)開(kai)始(shi)時，由于(yu)溶質分(fen)(fen)(fen)子均勻地(di)分(fen)(fen)(fen)布在溶液中(zhong)，超濾(lv)的(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)(du)比較快(kuai)。但是(shi)，隨著小分(fen)(fen)(fen)子的(de)(de)不斷排(pai)出(chu)，大(da)分(fen)(fen)(fen)子被(bei)截(jie)留堆積在膜表面(mian)，濃度(du)(du)越來越高， 自(zi)下而上形(xing)成濃度(du)(du)梯度(du)(du)，這(zhe)日才超濾(lv)速(su)(su)(su)度(du)(du)就會逐漸減慢，這(zhe)種現(xian)(xian)象(xiang)稱(cheng)為(wei)濃度(du)(du)極化現(xian)(xian)象(xiang)。為(wei)了克服濃度(du)(du)極化現(xian)(xian)象(xiang)，增加流速(su)(su)(su)，設計了幾種超濾(lv)裝置(zhi)：
五(wu)、中空(kong)纖維(wei)超(chao)濾(lv)(lv) 由于膜板式超(chao)濾(lv)(lv)裝置，截留(liu)面(mian)(mian)積(ji)有(you)限，中空(kong)纖維(wei)超(chao)濾(lv)(lv)是(shi)在(zai)一(yi)支空(kong)心柱(zhu)內(nei)裝有(you)許(xu)多(duo)的，中空(kong)纖維(wei)毛細管，兩端相通，管的內(nei)徑一(yi)般(ban)在(zai)0．2mm左右，有(you)效面(mian)(mian)積(ji)可以達到(dao)1平方厘米每(mei)一(yi)根纖維(wei)毛細管像(xiang)一(yi)個微型透析(xi)袋，極大(da)地增大(da)了(le)滲透的表面(mian)(mian)積(ji)，提高了(le)超(chao)濾(lv)(lv)的速度。[1]膜表超(chao)濾(lv)(lv)膜也是(shi)中空(kong)超(chao)濾(lv)(lv)膜的一(yi)種。
超濾應用，超濾膜一種孔徑規(gui)格(ge)一致，額定孔徑范圍為(wei)0.001-0.02微米的微孔過濾膜。采用超濾膜以(yi)壓(ya)力差為(wei)推動力 。
